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调整盐基度的方法为了提高产品中聚合铝离子的羟基含量或者说提高盐基度, 目前多采用氢氧化钠、碳酸钠、石灰等进行调整, 使低盐基度产品酸性降低, 加羟基桥联提高盐基度。例如可将聚合铝的盐基度由33%提高到50% , 方程式如下: Al2(OH)2Cl4+NaOH＝Al2(OH)3Cl3+NaCl（1） 2Al2(OH)2Cl4+Na2CO3+H2O＝2Al2(OH)3Cl3+2NaCl+CO2（2） 2Al2(OH)2Cl4+Ca(OH)2＝Al2(OH)3Cl3+CaCl2（3）上述三种物质都可以用来提高盐基度，聚合铝与氢氧化钠、碳酸钠、石灰水反应的摩尔比分别为 1∶1，1∶0.5，1∶0.5，碱的化合价越高，分子量越小，提高相同值的盐基度时所用的碱量就越小，另外生成的副产物氯化钠或氯化钙无法与聚合氯化铝分离。它们不仅会降低聚合物中的有效成分，还会增大固体产品的吸湿性和后处理的难度。因此在调整盐基度时要求加入的碱应尽可能含较多的氢氧根，同时引入的副产物尽量少，保证不会引起聚合氯化铝性能的变化。铝酸钠是一种含铝的弱碱，也可以用来调整聚合氯化铝的盐基度: 2.5Al2(OH)2Cl4+NaAl(OH)4＝3Al(OH)3Cl3+NaCl（4）由上述反应可知，利用铝酸钠调整可将聚合氯化铝的产量提高16.7%，而副产物氯化钠的量仅是氢氧化钠和碳酸钠的40% 。因此用铝酸钠调整盐基度是比较理想的。低盐基度聚合氯化铝溶液仍是一种酸性比较强的液体，它可以与铝屑发生作用，生成氢气和高盐基度聚合氯化铝, 反应方程式如下: Al2(OH)nCl5-n+2mAl+6mH2O →A2+2m(OH)n+6mCl5-n+ 3mH2↑（5） 调整后的盐基度为B B=n+6m/3(2+2m)×（6） 利用铝屑可以将盐基度调整到75%，同时不会将任何副产物引入产品，既可以提高盐基度，也可以增加氧化铝含量。在采用此法时，必须妥善处理好氢气的排放, 以免引起爆炸。 3、物料计算与调整方法设低盐基度聚合氯化铝的指标为:Al2O3为18%，盐基度B为40%，根据聚合氯化铝的分子式Al2(OH)nCl6-n可知:B=n/6×=40%，则n=2.4。因此分子式为Al2(OH)2.4Cl3.6，根据盐基度定义和方程式（5） ，在达到要调整的盐基度B时, 物料的定量反应关系式（6）式计算:B=n+6m/3(2+2m)× 如果调整后盐基度 B=70% , 则 B=n+6m/3(2+2m)×=70% ，解出 m= 1 因此，以盐基度40%的聚合氯化铝与铝屑作用的反应方程式为: Al2(OH)2.4Cl3.6+2Al+6H2O →Al4(OH)8.4Cl3.6+3H2↑（7） 根据方程式（7）就可计算出调整定量聚合氯化铝盐基度所需铝屑的量。如设1000g低盐基度聚合氯化铝中含氧化铝量和含铝量分别为M1和M2。 M1(Al2O3)=1000×18%=180g M2(Al)=180 ×(27×2)/(27×2+16×3)×1/27= 3.53mol 按式（7）所需铝屑的量M3为: M3 = 3.53/2×27×2×1=95. 31g 即95.31g铝屑与上述溶液反应，就可以将盐基度提高70% 。同时，上述例题中若将盐基度提高到60% 时, 解出m=0.5，需加铝屑量M3为 M3= 3.53/2×27×2×0.5=47. 66g 另外利用方程式（7）还可以计算定量的聚合氯化铝与定量铝屑反应后产物的盐基度。 1000g上述溶液与150g铝屑反应，根据方程式（8）可以计算B，上述溶液中含聚合氯化铝的量为: Al2(OH)2.4Cl3.6+2mAl+6mH2O →Al2+2m(OH)2.4+6mCl3.6+3mH2↑（8） 1000×18%×(2 × 27)/ (2×27+3×16)/(2×27)=1.765mol 按方程式( 8) 反应时: m =150/(2×27×1.765)=1.574mol 则：B=(2.4+6×1.574)/3(2+2×1.574)×=76.7% 在调整盐基度时对于定量的聚合氯化铝，即可以计算达到所需盐基度时投加铝屑的量，也可以预测加定量铝屑后终反应产物的盐基度。理论计算值与实际加铝定值间误差不超过1%，调整聚合铝盐基度时应加适量的水，控制终产品中三氧化二铝的浓度不要超过20%，浓度过大容易出现混浊沉淀。
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聚合硫酸铝优点 1、聚合硫酸铝用于净水并且在纺织品的印染中作为媒介。在水的净化中，聚合硫酸铝使杂质凝结，更容易沉淀和过滤。[1] 2、当溶解于大量中性或微碱性的水中时，产生胶体沉淀氢氧化铝，Al(OH)3。在印染布料时，氢氧化铝胶体使得染料更容易附着于植物纤维之上。 3、聚合硫酸铝也是被用来调节土壤PH值，因为聚合硫酸铝水解生成氢氧化铝的同时产生少量的硫酸稀溶液。产品使用 1、固体药剂根据使用量，按5-15倍稀释。[2] 2、用量可根据原水的不同浑度，测定 投药量，一般混浊（浊度在100-500mg/L）水，每千吨使用本品10-20公斤，非饮用水高浊度工业污水可适当投加量 . 溶解度具体数据；聚合硫酸铝在纯硫酸中不能溶解（只是共存），在硫酸溶液中与硫酸共同溶解于水，所以聚合硫酸铝在硫酸中溶解度就是硫酸铝在水中的溶解度硫酸铝的溶解度是0度时31.2克；10度时33.5克；20度时36.4克；30度时40.4克；40度时45.7克；50度时52.2克；60度时59.2克；70度时66.2克；80度时73.1克；90度时86.8克；100度时89克。聚合硫酸铝是一个被广泛运用的工业试剂，通常会与明矾混淆。聚合硫酸铝通常被作为絮凝剂，用于提纯饮用水及污水处理设备当中，也用于造纸工业。自然状况下，聚合硫酸铝几乎不以无水盐形式存在。它会形成一系列的水合物。【包装及储运】 须投加酒石酸一酒石酸钠(1：2)做稳定剂，剂量为聚合硫酸铝的20%～25%．储存存约半年； 9 聚合氯化铝用于如下行业，作为水处理剂的用于广泛。 ⒈城市给排水净化：河流水、水库水、地下水。 ⒉工业给水净化。 ⒊城市污水处理。 ⒋工业废水和废渣中有用物质的回收、促进洗煤废水中煤粉的沉降、淀粉制造业中淀粉的回收。 ⒌各种工业废水处理：印染废水、皮革废水、含氟废水、重金属废水、含油废水、造纸废水、洗煤废水、矿山废水、酿造废水、冶金废水、肉类加工废水f、污水处理。 ⒍造纸施胶。 ⒎糖液精制。 ⒏铸造成型。 ⒐布匹防皱。 ⒑催化剂载体。 ⒒医药精制 ⒓水泥速凝。 ⒔原料。
用铝灰酸溶一步制得的聚合氯化铝溶液的PH值和盐基度较高，因而干燥容易，不易吸潮液化，适于生产固体产品。固体聚合氯化铝与液体产品比较，有效成分高，氧化铝含量可达35%-45%，因而运输和贮存较为方便，并可保持较长时期，稳定性强。目前，国内中小型规模生产厂广泛采用滚筒干燥法将液体聚合氯化铝加工成为固体聚合硫酸铝。滚筒干燥法制造聚合氯化铝的流程是，滚筒的下方浸入液体聚合铝中，滚筒被蒸汽加热并缓慢旋转，经过液体槽时在桶表面形成液体聚合铝黏附薄层，在旋转过程中被烘干，当旋转至另一方时，被刮刀刮下，再加破碎成为颗粒状固体产品。每台产量为800-1500kg/d,耗蒸气量约为100-200kg/h。这种产品因在远高于100℃的温度下被烘干，有相当部分称为氢氧化铝固体而失去聚合铝的活性，而且耗能高，存在腐蚀及酸气挥发的问题。滚筒干燥法制得固体聚合氯化铝具有设备简单，操作容易的优点，但热效率还有待提高，耗能过大。除了滚筒干燥法制得固体聚合氯化铝的方法外，还有喷雾干燥法。喷雾干燥法与滚筒干燥法相比，具有热效率提高、产量较大的优点，适宜于使用液体或气体燃料的地方。国内一些化工城已经开始采用喷雾干燥法制造固体聚合氯化铝。喷雾干燥塔的塔体用不锈钢制造，内径6.5m，圆柱部分高5.2m，锥度55°，总高8m以上，上设高速离心雾化圆盘，直径1.5m，转速1.5×10?4r/min。液体聚合氯化铝由储液槽泵入雾化器，在高速离心力作用下分散为雾滴，在干燥塔内洒下。塔内通入热风，使雾滴快速脱水，在落下过程中即干燥成粉状，有旋风分离器连续排除，在塔下收集入袋。
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